分切刀片分切時邊緣毛刺問題 分切刀片分條分切時造成邊部高、中間低,極卷大了就會出現(xiàn)裂口、斷帶等問題。分切機刀片分切工作就有波浪形,這個問題有幾個原因,要具體分析,重要的和極片進入分切部分前的糾偏有關(guān),可能是極片分切前邊緣就不整齊,分切時糾偏走動厲害,也可能是極片運行速度和分切刀運行速度不匹配,還有可能是異形刀片刀口嚙合不好,或者刀口鈍,等等。 如果有波浪邊但是沒有毛刺的現(xiàn)象可以排除是刀鈍的現(xiàn)象,有可能的事上下刀不吻合,收卷的稍微偏,張力的問題。 出現(xiàn)荷頁邊的問題:,刀片的硬度不夠,刀片發(fā)軟造成荷葉邊現(xiàn)象,第二,張力沒有穩(wěn)定,注意一下刀片的更換或者張力的調(diào)整方式。
影響紙張分切刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢? ,制刀材料。單片切紙機的刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成,刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼,刀體采用低碳鋼。刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關(guān)系,高質(zhì)量的刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60。 第二,紙張分切刀片磨刀的形狀與角度。在單面切紙機上,一般使用單磨刃的刀具,其磨刃角度在19°~23°之間。但是,這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性,其磨刃有助于降低機器的負載,并提高裁切的準確度。因而在刀具材料允許的情況下,并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度應(yīng)盡量小。 第三,紙張分切刀片磨刀的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高,裁刀的使用壽命越長,裁切質(zhì)量越好。 第四,裁切材料的類型。在裁切過程中,紙張分切刀片刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。在裁切紙張時,刀片變鈍的速度和紙張的質(zhì)地軟硬以及灰分含量的多少有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時,刀片變鈍的速度越快。
縱剪機刀片主要體現(xiàn)在設(shè)備材料的差異 縱剪機刀片工作時,物料可以在破碎室內(nèi)充分有效地進行細碎,產(chǎn)量高、能耗低、、出料均勻。使用該設(shè)備時,具有噪音低、無污染、操作簡單、維護方便等優(yōu)點。它為廢舊木材的回收利用帶來了巨大的動力,避免了焚燒帶來的環(huán)境污染,形成了可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈,為我國的環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展帶來了極大的便利。縱剪機刀片的出現(xiàn),減輕了人們處理碎木的壓力,同時也讓碎木發(fā)揮了重要作用。這種機器產(chǎn)生的鋸屑可以用來填充層壓板或點火,給我們的生活帶來了很大的方便。 縱剪機刀片 選橡膠縱剪機刀片選南京機械,的縱剪機刀片機械廠家。橡膠縱剪機刀片回收廢品優(yōu)勢明顯。重型動刀破碎,刀具采用合金鋼制造,堅固耐用??虬灞容^厚,可以抗大扭矩,很結(jié)實。采用PLC自動控制,具有啟動、停止、換向和過載自動換向控制功能。該設(shè)備具有轉(zhuǎn)速低、扭矩大、噪音低、粉塵少的特點,符合環(huán)保標準。易于調(diào)節(jié),維護成本低,經(jīng)濟耐用。刀具的厚度和爪的數(shù)量可以根據(jù)不同的材料而變化。與其他破碎機相比,橡膠縱剪機刀片具有刀軸轉(zhuǎn)速低、噪音低、能耗低的特點。 不是說很低的報價就是選擇,而是產(chǎn)品質(zhì)量是選擇設(shè)備的重要因素。眾所周知,一個好的縱剪機刀片主要體現(xiàn)在設(shè)備材料的差異,制造工藝的水平,縱剪機刀片設(shè)備的外觀機制是否合理,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否能承受巨大的生產(chǎn)壓力,自動化程度對縱剪機刀片的價格有一定的影響,這就需要客戶多比較,多觀察,多評價各方面的信息。縱剪機刀片是大型工業(yè)設(shè)備,不能掉以輕心
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